機械加工生産(chǎn)中很容易發作(zuo)工件劃傷的景(jing)象，不🚶隻下降商(shang)品質量更甚者(zhě)可能會造成零(líng)件作廢，以下爲(wei)某公司防止工(gong)件劃碰傷的規(gui)則，僅做參閱。
跟(gen)着市場競争的(de)日趨激烈，客戶(hu)對咱們的商品(pin)品質🌈請💜求愈來(lai)愈高，爲非常好(hao)的确保商品品(pǐn)質，有用的操控(kong)商品的劃傷是(shi)咱們尋求卓越(yue)品質，搶占市場(chang)不行忽略的疑(yi)問，關🌈于我司現(xian)狀，商品劃傷究(jiū)其原因有以👄下(xià)幾種：
一、原資料(liào)不良。
1、對供貨商(shang)嚴厲請求。
2、加大(da)進料查驗力度(dù)，格外已貼好維(wei)護膜的隐藏性(xìng)較強的資料㊙️的(de)查驗(盡量請求(qiú)供貨商貼透明(míng)維護膜)。
二、數控(kong)機台、刀具、沖壓(ya)模具劃傷及操(cao)作員操作不妥(tuo)劃傷。
1、對外表不(bu)處理，電鍍，鋁材(cái)類等外表請求(qiú)高的工件🚶，如進(jìn)廠資料未貼維(wéi)護膜，加工前須(xu)先貼中粘度PE維(wéi)護膜☂️，且須張貼(tiē)平順。
2、在上料時(shí)須在兩層闆之(zhi)間墊膠墊加以(yǐ)防護，禁止直⁉️接(jiē)拖動💯闆😘材。
3、下料(liào)時不管料件大(dà)小，有必要的确(què)做到輕拿輕放(fang)，不拖不拉♌。
4、擺放(fang)時選用EPE或紙闆(pan)分層阻隔擺放(fàng)，禁止工件間彼(bǐ)此㊙️觸摸。
5、NC下料時(shí)應留意防止機(ji)台，上下模，卸料(liào)闆劃傷闆材。
6、剪(jiǎn)床剪料時爲防(fang)止料件自在落(luo)下碰傷，應在機(ji)床後邊落料處(chù)墊膠墊加以維(wei)護。
7、沖床加工時(shi)須調整好上，下(xià)模間隙及卸料(liào)體系，須使工件(jiàn)外表無劃傷、模(mo)具壓痕，加工過(guò)程中，應當令、常(cháng)常性地🍉整理下(xia)模☔，防止鐵屑劃(huà)傷工件外表。
8、凡(fán)貼膜料品，在制(zhì)程過程中須抽(chou)檢外表情況，防(fáng)止來🌈料⭐外表不(bú)良，緻使批量作(zuò)廢。
9、Laser下料時可選(xuan)用未貼維護膜(mo)闆材加工，但在(zai)上料時禁止以(yi)拖的辦法移動(dong)闆材，應選用多(duō)人(最少2人)擡的(de)辦法上料，外觀(guan)不符合請求要(yào)剔出。下料後應(ying)用🏃🏻♂️清洗工件外(wai)表殘屑、粉塵、EPE分(fen)層🔴阻隔擺放。
三(sān)、折彎刀具的壓(yā)痕及操作員不(bú)妥操作。
1、折彎前(qián)移開作業區内(nei)可能刮傷或防(fáng)礙加工的物件(jian)。
2、作業時不允許(xǔ)将待折或折好(hao)之工件以拖、拉(lā)、丢辦❓法取😍用☀️或(huò)擺💁放，的确做到(dào)不拖不拉，輕拿(ná)輕放。
3、關于鋁闆(pǎn)折彎有裂紋景(jing)象時，可采取增(zeng)大上模R角之辦(bàn)🔞法以削減裂紋(wen)發作。
4、折彎模具(ju)盡可能不運用(yòng)接刀辦法，如需(xū)接刀，需調整至(zhì)最好平順狀況(kuàng)。
5、折彎時須以PE袋(dài)墊下膜防止發(fa)生折痕(手摸感(gan)受不出或以樣(yang)闆比對斷定)。
6、擺(bai)放時禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸，寄存(cún)、周轉有必要選(xuǎn)用✉️維護設備， 防(fáng)止刮、碰傷或掉(diào)落。
四、焊接加工(gong)過程中的劃傷(shāng)。
1、焊接前有必要(yao)除掉焊接區域(yu)周圍正反兩面(mian)之維護膜⁉️， 防止(zhǐ)因♍維護膜燒焦(jiāo)導緻外表不良(liang)。
2、禁止工件外表(biao)與作業台面直(zhi)觸摸摸，(接地處(chù)可另行處理)， 可(ke)用🔞潤滑木塊、木(mu)方、EPE等 離隔、擺放(fang)。防止作業台面(mian)上的鐵屑。焊渣(zha)劃傷工件。
3、作業(yè)過程中有必要(yao)輕拿輕放，不拖(tuo)不拉，不得随意(yì)将工🙇🏻件放于作(zuo)業台面、棧闆或(huo)地上。
4、焊接處可(kě)以不打磨則盡(jìn)量不打磨，如有(you)必要打磨，應盡(jin)量削減打磨面(mian)積。
5、未焊接處應(ying)盡量防止打磨(mó)，飛濺于這些面(miàn)的焊渣🔞可🚩用🙇♀️小(xiǎo)刀輕輕刮掉。必(bì)要時得對飛濺(jiàn)區進行維護阻(zu)隔。
6、料件擺放時(shi)禁止彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存、周轉(zhuǎn)有必要選用維(wéi)護設備。
五、鉗工(gōng)加工過程中的(de)劃傷。
1、鑽孔、攻牙(yá)時應堅持鑽頭(tóu)鋒利
2、鑽孔、攻牙(ya)時須堅持作業(ye)台面清洗。
3、擺放(fàng)辦法須選用分(fèn)層阻隔，禁止工(gōng)件彼此觸摸。
4、關(guan)于鋁型材工件(jiàn)，應盡量選用專(zhuan)用轉運設備或(huò)用膠框以EPE阻隔(ge)擺放。
六、料品轉(zhuǎn)運過程中的傷(shang)。
1、送貨人員在運(yùn)用手推叉車，電(diàn)梯轉運時，須用(yong)PE保鮮🔆膜㊙️捆好後(hòu)轉運。
2、轉運過程(cheng)中應盡量使棧(zhan)闆堅持平衡，不(bu)得使棧闆傾📞斜(xie)過大，防止料件(jiàn)錯動劃碰傷工(gōng)件。
七、表處加工(gōng)過程中的劃傷(shang)。
1、上料前應仔細(xi)檢查工件，剔出(chu)不良，關于劃傷(shāng)之料品應👅及時(shí)修🌈補。
2、操作時須(xu)戴手套、袖套，防(fang)止汗漬、油污弄(nong)髒外表。
3、前處理(lǐ)在加工過程中(zhong)應防止工件與(yu)工件，工件與鐵(tiě)框彼此觸摸，用(yong)PVC膠棒阻隔。或選(xuan)用吊挂辦法加(jia)工。
4、下料時有必(bì)要留意脫鈎辦(bàn)法，防止劃傷工(gong)件。
5、制品依規則(zé)維護、包裝、擺放(fang)，不得在加工車(che)間寄存超越四(si)小時。以防車間(jian)空氣腐工件
八(bā)、商品拼裝過程(cheng)中的劃傷。
1、作業(yè)時須堅持作業(yè)台面潔淨。
2、作業(yè)時須戴棉線手(shou)套加一次性手(shǒu)套、袖套，防止汗(han)漬😄、油污腐蝕👌，弄(nòng)髒外表。
3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不拉。
4、不(bu)良品返修時有(yǒu)必要按良品維(wei)護辦法維護，防(fáng)止二次不良發(fa)生。
九、商品貯存(cún)運輸過程中的(de)劃傷。
1、依據客戶(hù)需求及旅程遠(yuǎn)近拟定合理的(de)包裝辦法。
2、堅持(chí)庫房貯存的适(shì)宜條件(主要有(you)氣溫，濕度)。
3、嚴厲(li)掌控堆放高度(dù)，合理運用堆放(fàng)辦法。
4、交通運輸(shū)車的貨品應合(hé)理擺放，嚴密捆(kun)紮。
5、司機在行車(che)過程中應平穩(wen)行車，盡量防止(zhi)急刹車。
6、上下貨(huo)品時的當心輕(qing)放。
