在cnc加(jia)工球面越(yuè)發是加工(gong)過象限的(de)球、曲面時(shí)，由于💜調🥰節(jiē)不當，很簡(jian)易發生凸(tu)肩、鏟背等(deng)狀況。其緣(yuan)故重🔞點有(yǒu)：
1、體系間隙(xì)形成
在cnc加(jia)工設備傳(chuán)動副中，絲(sī)杠與螺母(mu)之間存在(zai)着肯定的(de)🏃🏻♂️間隙，跟着(zhe)設備投入(ru)運轉時光(guāng)的增加，該(gai)間隙🧡因磨(mo)損而逐步(bù)增大，因此(ci)，對反向活(huó)動時進行(hang)相應✂️的間(jiān)隙✊賠償是(shi)治服加工(gōng)表面發生(shēng)凸肩的重(zhong)點因素。間(jian)隙丈量平(ping)常采有百(bai)分表丈量(liang)法，偏差管(guan)制在0.01～0.02mm 之内(nèi)。這裏要指(zhi)出的是表(biao)座和表杆(gǎn)不應伸出(chū)過高過長(zhǎng)，因爲丈量(liàng)時由于懸(xuán)臂較長，表(biǎo)座易受力(li)移動，形成(cheng)計數不準(zhǔn)，賠償值也(yě)🌈就不真切(qiē)了。
2、工件加(jiā)工餘量不(bú)均形成
在(zài)完成cnc加工(gong)零件設計(jì)表面之前(qián)，待加工表(biao)面的加工(gōng)餘量是否(fou)平均也是(shi)形成成型(xing)表面可否(fǒu)抵達設計(jì)要求的💞一(yi)個重要緣(yuan)故，因爲加(jiā)工餘量不(bú)均易形♈成(chéng)“複映🚩”偏差(cha)。因😍此，對表(biǎo)面形式要(yào)求較高的(de)零件，在成(chéng)型前應盡(jin)量做到加(jiā)工餘量❌平(píng)均或許經(jing)過多加工(gong)一道型面(miàn)⛹🏻♀️的方式以(yǐ)抵達設計(jì)要求。
3、刀具(jù)選擇不當(dang)形成
cnc加工(gōng)刀具在切(qiē)削中是經(jīng)過主切削(xuē)刃往來除(chú)原料的。但(dàn)在圓弧加(jia)工過象限(xiàn)後，圓弧與(yǔ)刀具副切(qiē)削刃(副後(hòu)🎯邊與💋基面(miàn)的交線)相(xiàng)切之後，往(wang)後副切削(xuē)刃就可能(neng)加入了切(qie)削(也即是(shi)鏟背)。因此(cǐ)在選擇或(huo)修磨刀具(ju)時，肯定要(yao)研究好刀(dāo)具的楔角(jiǎo)。
