簡述數(shu)控車床(chuang)加工工(gong)藝技巧(qiǎo)

　　數(shù)控車床(chuang)是一種(zhǒng)高精度(du)、高效率(lǜ)的自動(dòng)化機床(chuáng)，使用數(shù)控☎️車床(chuáng)📧可以提(tí)高加工(gōng)效益，創(chuang)造更多(duō)的價值(zhi)♌，數控車(chē)床的出(chū)現使企(qǐ)業擺脫(tuo)了那落(luo)後的加(jia)工技術(shu)，數控車(che)床加工(gōng)的工藝(yì)與普通(tong)車床的(de)加工工(gong)藝類似(si)，但由于(yú)數控車(chē)床是一(yi)次裝夾(jia)，連續自(zì)動加工(gōng)完成所(suo)有車削(xuē)工序，因(yīn)而應注(zhù)意以下(xia)幾個方(fang)面。

　　合理(lǐ)選擇切(qie)削用量(liàng)

　　對于高(gao)效率的(de)金屬切(qie)削加工(gōng)來說，被(bèi)加工材(cai)料、切削(xue)工具、切(qiē)削條件(jian)是三大(da)要素。這(zhè)些決定(dìng)着加工(gōng)時🧡間、刀(dao)具壽命(ming)和加工(gong)質量🌈。經(jīng)濟有效(xiao)的加工(gōng)方式必(bì)然是合(he)🌈理的選(xuan)擇了切(qiē)削條件(jiàn)。

　　切削條(tiao)件的三(sān)要素：切(qiē)削速度(du)、進給量(liàng)和切深(shen)直接引(yǐn)起刀具(ju)的損傷(shang)。伴随着(zhe)切削速(sù)度的提(ti)高，刀尖(jian)溫度會(hui)上升，會(hui)産生機(jī)械的、化(hua)學的、熱(re)的磨損(sun)。切削速(sù)度提高(gāo)20%，刀具壽(shou)命會減(jian)少1/2。

　　進給(gěi)條件與(yu)刀具後(hòu)面磨損(sǔn)關系在(zài)極小的(de)範圍内(nèi)産㊙️生。但(dan)進給量(liàng)大，切削(xuē)溫度上(shàng)升，後面(miàn)磨損大(dà)。它比切(qiē)削速度(dù)對刀具(ju)的影響(xiang)小。切深(shen)對刀具(jù)的影響(xiang)雖然沒(mei)有切削(xue)速度和(hé)進給量(liang)大，但在(zai)微小切(qiē)深切削(xue)時，被切(qiē)削材料(liào)産生✂️硬(ying)化層，同(tóng)樣會影(ying)響刀具(ju)的壽✏️命(mìng)。

　　用戶要(yao)根據被(bei)加工的(de)材料、硬(ying)度、切削(xue)狀态、材(cai)料種類(lei)、進給量(liang)、切深等(deng)選擇使(shi)用的切(qie)削速度(dù)。

　　最适合(hé)的加工(gong)條件的(de)選定是(shì)在這些(xie)因素的(de)基礎上(shang)選定的(de)。有🔴規則(ze)的、穩定(dìng)的磨損(sun)達到壽(shòu)命才是(shi)理想的(de)條件。

　　然(rán)而，在實(shi)際作業(ye)中，刀具(ju)壽命的(de)選擇與(yǔ)刀具磨(mo)損、被加(jiā)工🏃‍♀️尺☁️寸(cùn)變化、表(biǎo)面質量(liàng)、切削噪(zào)聲、加工(gōng)熱量等(deng)有關。在(zài)确定加(jiā)工條件(jiàn)時⭐，需要(yào)根據實(shí)際情況(kuàng)進行🐉研(yán)究。對于(yu)不鏽鋼(gang)和耐熱(rè)合金等(děng)難加工(gōng)材料來(lai)說，可以(yǐ)采用冷(lěng)卻劑或(huo)選用剛(gāng)性好的(de)刀刃。