作(zuo)爲工程師，咱們應(yīng)用咱們的技能，學(xue)問和經驗來🈲制作(zuo)好的外表和準确(que)的零件。咱們對咱(zán)們制作的産物感(gan)覺🔞相當🌂驕傲，咱們(men)希望其餘人看到(dao)成型物品的自負(fù)。可是當咱們沒有(yǒu)得🥰到咱們想要的(de)後果時，咱們該何(he)如辦?在尺寸上，零(ling)🐪件符合藍圖規格(ge)，但⭐表面光亮度和(he)整體外表😘不太夢(mèng)想?當發生這種狀(zhuàng)況時，咱們需求回(huí)到基本并确保咱(zán)們應用咱們曉得(de)的好的加工方式(shi)。
咱們需求看看工(gōng)件夾具之類的器(qì)材，确保它是牢固(gu)🈲的，而且它不會在(zai)加工過程中促成(chéng)諧波問題或振動(dòng)。咱們❄️需求确保咱(zán)們不會應用無須(xu)要的長器材，這些(xiē)器材不妨簡便轉(zhuǎn)向或增添侈侈不(bu)休的契機。在高速(su)工藝中，咱們需求(qiú)确📱保應用品質平(píng)均的器材，該器材(cái)已根據所應用的(de)編程RPM進行評級。但(dan)假如上面提到的(de)全部事情都很🔴好(hao)，咱們該何如辦?
研(yan)究下面選項：
1.管制(zhì)芯片：芯片疏落是(shi)發生優良表面光(guāng)亮度的主🚶要因🌏素(sù)。管制芯片可能是(shì)您應當研究的第(dì)一件事。假如制作(zuo)的切㊙️屑在加工過(guò)程中與工件接觸(chù)，或許假如您正在(zai)從頭切削切屑，則(zé)很可能會以負面(mian)的方式影響您的(de)表面光亮度。研究(jiu)改變你正在應用(yòng)的斷屑器風格的(de)可能性，以協助分(fen)解芯片以便更好(hao)地管制。
盡管應用(yong)空氣和冷卻液都(dōu)是管制排屑的好(hǎo)選擇，但要關注冷(lěng)卻液。在斷續切割(gē)時應防止應用冷(lěng)卻🏃🏻♂️液。切削刃📐的熱(re)裂紋會發生...由于(yú)間歇加熱和切削(xuē)刃的迅速冷卻......而(er)且會造成刀片過(guo)早失效，或許起碼(ma)會起始影響您的(de)表面光亮度，因爲(wèi)太過應力的切削(xue)刃和失敗。
2.升高速(sù)度：應用硬質合金(jīn)刀具時越發如此(cǐ)。升高速度将🌏确保(bǎo)原料與刀尖接觸(chù)的時光更短......因此(cǐ)減少了刀具上的(de)邊緣堆🤩集，這可能(neng)造成表面光亮度(dù)差。增添切削刀具(ju)的前角也有助🌐于(yú)減少和管制邊緣(yuán)🌈堆集。
3.應用準确的(de)刀尖半徑：更大的(de)刀尖半徑将可以(yǐ)适🙇🏻合🌍更快的速度(du)。插入件可以以每(mei)轉約TNR的一半進給(gěi)，而且依舊發生優(you)良的後果。假如超(chāo)出此TNR與IPR比率，該器(qì)材将創作更🙇🏻多“線(xian)狀”表面光亮度，而(er)♊不是您想要的色(sè)澤平滑表面。因🧑🏾🤝🧑🏼此(ci)，TNR越大，它不妨包含(hán)的進給速度越快(kuài)，而且依舊發生期(qi)💛盼的後果。然而，應(yīng)用相當大的TNR不妨(fáng)發生☂️顫振 - 減少切(qiē)割壓力 - 所以要留(liu)意并研究切割原(yuán)料所♉需的速度 - 應(yīng)用符☂️合您需求的(de)TNR器材。
還值得一提(ti)的是，應用更大的(de)刀尖半徑意味着(zhe)您一定爲🚶完💰畢經(jing)過留下更多原料(liào)。爲确保器材正常(chang)☎️運轉，您一定将TNR 等(deng)于或大💋于 TNR，以便完(wan)畢器材的移除。
假(jiǎ)如您在拐角處碰(peng)到侈侈不休，那麽(me)您可能想嘗試更(geng)小的TNR。永遠應用小(xiao)于您正在切割的(de)角半徑的TNR - 如此您(nin)就不妨“造成”所需(xū)的半徑 - 越發是在(zài)精加工器材上。這(zhè)将有助于降⁉️低切(qie)割壓力并消除顫(chàn)振。
銑削時，嘗試應(ying)用外圓角或球形(xing)立銑刀替代平面(miàn)🌏立銑刀🤞。擁🚶有圓角(jiǎo)半徑的器材将使(shǐ)您在尖角處取得(dé)更高的😍光亮度，而(er)且肯定有助于拉(la)長刀具壽命。
4.嘗試(shi)刮水器插入：盡量(liang)。刮水器插入件擁(yong)有與刀尖半徑相(xiàng)👈鄰的🧑🏾🤝🧑🏼小平坦地區(qū)。當器材沿着工件(jian)進給時，這個平面(miàn)本質上“擦拭”了⭕光(guāng)亮度，而且有助于(yu)消除更快進🐕給率(lü)可♈能碰到的線狀(zhuàng)光亮度 - 這應許應(yīng)用更小的TNR來❗協助(zhu)管制顫振。
5.增添刀(dāo)具的導程角度。較(jiao)高的鉛角和正歪(wai)斜刀片比擁✉️有較(jiao)淺切削角的刀具(ju)發生更好的表面(mian)光亮度。例如：擁有(yǒu)45°切割角度的面銑(xi)刀将發生比擁有(yǒu)90°切削角度的面銑(xi)刀更好🆚的表面光(guāng)亮度。
6.消除逗留和(hé)暫停：每次器材在(zai)與零件表面接觸(chù)時停止移動時，全(quán)部會留下蹤迹。必(bì)要時更改過程，但(dàn)要努力确🧑🏾🤝🧑🏼保在切(qiē)割過程中刀具永(yǒng)不停止或猶豫不(bú)決。
