數控車(che)床加工何時選(xuǎn)用彈簧夾頭

        三爪電動卡(ka)盤是大多數車(che)床用戶的标準(zhun)工件夾持裝置(zhì)🔴，這種卡盤具有(you)足夠的通用性(xing)，可應用于多種(zhǒng)車削加✏️工。然而(ér)，它不是所有加(jiā)工任務的很好(hǎo)夾具。彈簧夾頭(tóu)是一種備用工(gōng)件夾持裝置，與(yǔ)卡爪卡盤相似(sì)，也用機械力固(gù)定需要車削的(de)零件。雖然彈簧(huang)夾頭所提供的(de)工件尺寸範圍(wei)沒有卡爪卡盤(pan)的寬，對于某些(xiē)👈加工任務來說(shuō)，它所提供的與(yu)速✉️度、準确度和(he)生産力有關的(de)優勢也許是極(ji)其重要的。 

　　何種(zhǒng)夾具的功效更(geng)好，做決定時需(xū)要考慮幾個因(yīn)素。對于一🎯項給(gei)定的車床加工(gong)任務，衡量選用(yong)彈簧夾頭還是(shi)📞卡爪卡盤，需要(yào)考慮以下的所(suǒ)有因素。
　　主軸負(fu)載容量
　　車床主(zhu)軸的較大允許(xu)重量基于軸承(cheng)負載容量，如果(guo)夾盤和工⚽件組(zǔ)合的重量太大(dà)，軸承有可能超(chao)負荷。對于那些(xie)存在超出限度(du)的危險的加工(gong)任務，這🥰種危險(xiǎn)性可能決定人(ren)們對工件夾具(jù)的選擇，卡爪卡(kǎ)盤往往比同等(deng)的彈簧夾頭的(de)重量大，因此，在(zài)需要控制重量(liàng)🌈的場合，彈簧夾(jiá)頭是恰當🌏的選(xuan)擇。
　　主軸速度
　　彈(dàn)簧夾頭往往是(shi)以非常高的主(zhǔ)軸速度進行車(chē)削時的較好選(xuǎn)擇，主要有兩個(gè)原因：
　　一個原因(yin)與卡盤的質量(liàng)有關，假定以相(xiàng)同的主軸馬力(lì)驅動卡⭕爪卡盤(pán)和彈簧夾頭，較(jiào)厚重的卡爪卡(ka)盤需要更長的(de)時間📧來加速達(dá)到所需的速度(dù)，加速時間長将(jiāng)延長工作周期(qī)，降低生産力。
　　另(ling)一個原因與離(lí)心力有關，因爲(wei)它随着rpm平方值(zhi)的增🌈加而增⭕加(jiā)，所以，在高速切(qiē)削的情況下，這(zhè)個數值很重要(yao)。例如，将主軸速(sù)度☎️加倍，離心力(li)将爲原來的四(si)倍。這種力量将(jiāng)卡盤卡爪拉離(lí)中心，往往會降(jiang)低夾持力。但👅采(cǎi)用彈簧夾頭，離(lí)心力不會造成(cheng)明顯的影響。因(yīn)而，在整個加工(gōng)速度範圍内夾(jia)持力會更加🍉穩(wen)定。
　　加工操作
　　彈(dan)簧夾頭在零件(jiàn)的整個圓周施(shī)加夾持力，而不(bu)是僅在選定的(de)接觸區域，因而(er)，可獲得很好的(de)同心度，這一點(diǎn)對于二次加工(gong)的項目尤其重(zhòng)要，二次加工需(xū)要考慮與一次(cì)加工有關的精(jīng)确度，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确💜夾(jia)持能力強，即使(shi)卡爪卡盤用于(yú)一次加♻️工時，彈(dàn)簧夾頭也可用(yong)于☂️二次加工。帶(dài)有空心軟卡爪(zhǎo)的卡盤可㊙️達👌到(dào)0.0006至0.0012 英寸範圍内(nèi)的TIR(總讀數)重複(fú)精度，而彈簧📞夾(jiá)頭的典型重複(fu)精度爲0.0005英寸TIR或(huò)更好，爲了進一(yi)步提高二次加(jia)工精度，在安裝(zhuang)🔞過程中，還可❗調(diào)整彈簧夾頭的(de)同心度。
　　工件尺(chǐ)寸
　　彈簧夾頭非(fei)常适合直徑小(xiǎo)于3英寸的工件(jian)采用。彈簧夾頭(tóu)對工件的長度(du)有所限制，特别(bie)地，彈簧夾頭限(xiàn)制機床的軸向(xiàng)(Z軸)行程範圍，因(yīn)爲它的長度比(bi)卡爪卡盤長。當(dang)工💛件的加工長(zhǎng)度差不多需要(yào)用到機床的整(zheng)個可用行程時(shi)，大概就要采用(yong)卡爪卡盤了。
　　加(jia)工批量大小
　　很(hěn)大批量和很小(xiǎo)批量的加工任(rèn)務均适合采用(yòng)彈簧夾頭⚽。
　　在小(xiao)批量和多種任(rèn)務的加工場合(he)，彈簧夾頭的優(yōu)勢與産品轉換(huan)時間有關,标準(zhun)卡爪卡盤的卡(kǎ)爪調換約需15至(zhì)20分鍾，專用于快(kuai)速更換的卡爪(zhao)卡盤需要1分鍾(zhōng)，而快速更換彈(dàn)簧夾頭的🔞夾頭(tóu)調換隻需要15至(zhi)20秒，在産品變換(huan)頻繁時，節省的(de)時間累計起來(lai)是可觀的。
　　當加(jiā)工批量大時，可(ke)同樣累積所節(jie)省的與夾持有(you)關😘的時間，彈簧(huang)夾頭所需的開(kai)合時間比卡爪(zhǎo)卡盤的少，通過(guò)減少從一個工(gong)件轉換至下一(yī)個工件的🚶非切(qiē)削時間，削☔減加(jia)工🏃‍♂️循環時間。
　　工(gōng)件尺寸範圍
　　彈(dan)簧夾頭開合更(geng)快的部分原因(yin)是它的驅動沖(chong)程較短，與卡爪(zhao)💚卡盤相比，彈簧(huáng)夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍(wei)更爲有限。
　　次主(zhu)軸情況
　　裝有次(cì)主軸的車削機(ji)床經常用于各(ge)種大批量加⚽工(gong)，在這些應用中(zhong)，彈簧夾頭可顯(xian)着節省加工時(shí)間🏃‍♂️。它們🔞可在一(yi)個工作循環中(zhong)加工零件的所(suo)有面，這✍️些機床(chuang)常與棒💰材進料(liào)器組合在一起(qǐ)，實現無人值🚶‍♀️守(shou)生産，連💁續加工(gong)工件。在這些應(ying)用中，對一個工(gong)件而言，所節省(sheng)🌐的夾盤驅動時(shí)間可能是很少(shao)的，但在整個生(sheng)産過👄程中，每個(gè)工件節省時間(jian)與加工工件數(shù)相乘，累計起來(lái)所節省的時間(jiān)是很可觀的。
　　夾(jia)盤工具庫
　　當人(ren)們在卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭之(zhī)間選擇一個合(hé)适📞的工件夾持(chi)裝置時，考慮第(di)三個選項也是(shì)重要的。在許可(kě)的情況下，保留(liu)兩種夾具，從一(yi)種更換至另一(yī)種可能是很具(ju)成本效益的方(fāng)案。從卡爪卡盤(pan)換到彈簧夾頭(tou)，或反之亦然，通(tong)💚常不超過20分鍾(zhong)。卡爪卡盤可保(bǎo)留在機床上，以(yǐ)處理零件範圍(wéi)不确定的🔴情況(kuang)。但當機床加工(gong)大批量工件，或(huo)幾批尺寸一緻(zhì)的零件時，采用(yòng)彈簧夾頭🌈所獲(huo)得的生産力提(tí)高，大大超過更(geng)換夾具花🌈費時(shi)間造成的生産(chan)力損失。
　　實際上(shang)，彈簧夾頭的速(su)度是有彈性的(de)，如果工件尺寸(cùn)是一緻的，彈簧(huáng)夾頭的速度會(huì)更快。如果工件(jiàn)尺寸的變化大(dà)，可能需要采用(yòng)卡爪卡盤以适(shi)應尺寸🚶‍♀️範圍寬(kuān)的加工工件。
　　材(cai)料類型
　　對于熱(re)輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準(zhun)卡爪卡盤往往(wang)功效較好，因爲(wèi)所有這類零件(jian)具有固有的直(zhi)徑變化。另一方(fang)面，冷輥軋材✏️料(liào)零件往往具有(you)較好的♌尺寸一(yi)緻性，因此，适合(he)選用彈簧夾頭(tou)。然而，缺乏一緻(zhì)的直徑測量值(zhi)不一定構成㊙️采(cǎi)用彈簧夾頭的(de)障💚礙，可提供設(shè)計用于非圓橫(héng)截面的夾頭，用(yong)于夾持制成客(ke)戶所需形狀的(de)模壓棒材。