數控機(jī)床的組成與工(gōng)作步驟是什麽(me)？

1.數控機床(chuang)的組成

數控機(jī)床由程序、輸人(ren)/輸出裝置、CNC單元(yuán)、伺服系統、位置(zhì)反饋系🏃🏻‍♂️統、機床(chuáng)本體組成，下面(miàn)來簡單介紹一(yī)下。

(1)CNC單元

CNC單元是(shì)數控機床的核(hé)心，CNC單元由信息(xi)的輸入、處理🈲和(hé)輸出三個部分(fen)組成。

CNC單元接受(shou)數字化信息，經(jīng)過數控裝置的(de)控制軟件和邏(luo)🈲輯電路進行譯(yì)碼、插補、邏輯處(chù)理後，将各種指(zhi)令信息輸出給(gěi)伺服系統，伺服(fú)系統驅動執行(háng)部件作進給運(yun)動。其它的還有(you)主運動部件的(de)變速、換向和啓(qǐ)停信号；選擇和(hé)⛹🏻‍♀️交換刀具♌的刀(dāo)具指令信号，冷(leng)卻、潤滑的啓停(ting)、工件和機床部(bù)件松開、夾緊、分(fèn)度台轉位等輔(fu)助指令信号等(deng)。

(2)伺服系統

由驅(qu)動器、驅動電機(ji)組成，并與機床(chuang)上的執行部件(jian)和機械傳動❄️部(bu)件組成數控機(ji)床的進給系統(tong)。它的作用💰是把(ba)來自🈲數控🙇🏻裝置(zhì)的脈沖信号轉(zhuan)換成機床移動(dong)部件的運動。對(duì)于步進電機來(lai)說，每一個脈沖(chòng)信号使電機轉(zhuǎn)過一個角度，進(jìn)而帶動機床移(yí)動部件移動一(yī)個微小距離。每(měi)個進給運動的(de)執行部件都有(yǒu)相應的伺💋服驅(qu)動系統，整個機(ji)床的性能主要(yào)取決于伺🧑🏽‍🤝‍🧑🏻服系(xì)統。

(3)位置反饋系(xi)統

伺服電動機(ji)的轉角位移的(de)反饋、數控機床(chuáng)執行機構(工作(zuo)台)的位移反饋(kuì)。包括光栅、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測(cè)距☔儀、磁💃🏻栅等。

反(fǎn)饋裝置把檢測(cè)結果轉化爲電(diàn)信号反饋給數(shu)控裝💋置，通過比(bǐ)較，計算實際位(wei)置與指令位置(zhì)之間的偏差，并(bìng)發🈚出偏差指令(ling)控制執行部件(jian)的進給運動。

(4)機(ji)床的機械部件(jiàn)
對于加工中心(xin)類的數控機床(chuáng)，還有存放刀具(ju)的刀🛀庫、交換刀(dāo)具的機械手等(děng)部件，數控機床(chuang)機械部件的組(zu)成與普通💃機床(chuang)相似，但傳動結(jie)構要求更爲簡(jian)單，在精度、剛度(dù)、抗震性等方面(mian)要求更高，而且(qiě)其傳動和變速(su)系統更便于實(shí)現自動化擴展(zhǎn)。

2.數控機床的工(gong)作步驟

在數控(kòng)機床上加工零(líng)件要經過以下(xia)的步驟，爲：

(1)準備(bèi)階段

根據加工(gōng)零件的圖紙，确(què)定有關加工數(shù)據(刀具軌迹坐(zuo)标點、加🔆工的切(qiē)削用量、刀具尺(chǐ)寸信息等)，根據(jù)工藝💁方案、選用(yong)的夾具、刀具的(de)類型等選擇有(yǒu)關其他輔助🈲信(xin)息。

(2)編程階段

根(gen)據加工工藝信(xìn)息，用機床數控(kong)系統能識别的(de)語言編寫數控(kong)♻️加工程序(對加(jia)工工藝過程的(de)描述)，并填寫程(chéng)序單。

(3)準備信息(xī)載體

根據已編(bian)好的程序單，将(jiāng)程序存放在信(xìn)息載體(穿孔帶(dai)、磁帶✂️、磁盤等)上(shàng)，通過信息載體(ti)将全部加工信(xin)🔞息傳給數控系(xì)統。若數控加工(gōng)機床與計算機(ji)聯網時，可直接(jiē)将信息載入數(shù)控系💞統。

(4)加工階(jie)段
當執行程序(xù)時，機床數控系(xi)統将加工程序(xu)語句譯👉碼、運🐇算(suàn)，轉換成驅動各(gè)運動部件的動(dòng)作指令，在系統(tǒng)的統一❗協調下(xia)驅動各運動部(bu)件的适時運動(dòng)，自動完成對工(gōng)件的加工♋。