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手(shou)機金屬外殼的CNC加(jiā)工 技術。在這個用(yòng)戶體驗極受看重(zhong)的時代，越來越多(duō)的手機👄、筆記本、可(ke)穿戴設備廠商起(qǐ)始在外殼材質上(shang)發力。僅從手機界(jie)限來看，手機外殼(ke)材質也正逐💃步從(cong)工程塑料向金屬(shu)過渡。
手機外殼材(cái)質演化時間出現(xiàn)過很多種組合方(fang)法：塑料與金屬、玻(bō)璃與金屬、全塑料(liao)、全玻璃等，但終都(dōu)沒有蓋過全金屬(shu)材質的風頭。從本(běn)質觸摸體驗上，全(quán)金屬手機着♋實在(zai)多✏️方面占有出衆(zhōng)的體驗，無論🏒外表(biao)仍然🍉手感上都要(yào)比其餘材質更勝(sheng)一籌。
各廠商(shāng)均推出全金屬外(wai)殼産物
一提全金(jin)屬，必提CNC。目前，3C産物(wu)的全金屬外殼基(jī)本都🈲是由👌數控機(ji)床(Computer numerical control machine tools，CNC)加工的。CNC因其效(xiao)率高、精度高、加工(gōng)品質安穩的優勢(shì)成爲3C外殼廠商的(de)必備設備。
全金屬(shǔ)一體式CNC加工工藝(yì)早由蘋果公司始(shǐ)創——鋁闆由🔱柱🤞狀實(shi)🏃🏻心鋁材壓鑄而成(cheng)，經周密加工先切(qie)削成爲一體式機(jī)身的雛形，跟着機(ji)身漸漸成形，機身(shen)上的鍵盤⭕形式和(hé)🔴各種細微構造♉均(jun)被銑削走出。此過(guo)✍️程共包括九道數(shù)控銑削工藝，九道(dao)工藝💜之後便取💁得(de)周密的一體成型(xing)外殼🤞。
外殼廠商從(cóng)編程到取得成型(xíng)物品需求始末粗(cū)加工，半粗🙇♀️加工，半(bàn)精加工，精加工等(deng)多道工序，很多時(shí)辰全過程需求10個(gè)以上工站才能取(qǔ)得成型物品，想☁️要(yào)升高㊙️良品率，每個(ge)過程都需求嚴格(gé)管控。
魅族MX5 從右向(xiàng)左經12道工序取得(dé)成型物品
一
CNC加工(gong)前序工作：建模與(yǔ)編程
CNC加工起始前(qián)，首先需求建模與(yu)編程。3D建模的難度(dù)由産物結構🈲決策(cè)，結構複雜的産物(wù)建模較難，需求編(biān)程的工序也更🐕多(duō)、更複雜。編程囊括(kuò)了加工的工序設(shè)定、刀具選擇，轉速(su)設🏃♂️定，刀具每次進(jin)🌈給的間隔等等。其(qí)餘，差🙇♀️異産物的裝(zhuāng)夾方法差異，在加(jia)工前要設計好夾(jia)具，部☂️分結構複雜(zá)産物需求做特意(yi)的夾具。
編程包括(kuo)了悉數産物的加(jiā)工工藝，後續盡管(guan)都是CNC自動化完🚶♀️畢(bi)，但早期編程肯定(dìng)要踐諾經驗精彩(cai)的職員來操縱，防(fáng)止屢次試錯升高(gao)本錢。
運用高速鑽(zuàn)攻中心将鋁闆材(cái)精準地銑成肯定(dìng)尺💋寸的規整三💛維(wei)體積，籌劃進行下(xia)一道工序加工。
粗(cū)銑：定位後粗銑出(chu)内腔結構、與夾具(jù)融合的定位柱㊙️、銑(xǐ)去外部大部分冗(rǒng)餘原料。
銑天線槽(cao)：全金屬外殼的信(xìn)息問題很難辦，需(xu)銑出天線槽爲信(xìn)息留出傳輸路徑(jing)，維持必要的連接(jiē)點來保證機身強(qiáng)度與整體感。
CNC精加(jia)工：精銑内腔、外部(bu)結構、外表面、側邊(bian)等。
抛光:運用高速(sù)周密CNC機床進行抛(pao)光，消除刀紋，爲後(hou)續噴砂🏃♀️做籌劃。
噴(pēn)砂:将金屬表面處(chu)理成磨砂功效。
陽(yang)極處理:
一次陽極(ji)：爲手機上色，陽極(jí)氧化把鋁變成金(jīn)色。同時升高表💘面(miàn)材質的安穩性
二(er)次陽極：機身表面(miàn)造成牢固而緻密(mì)的氧化膜，耐磨性(xìng)進一步加固。
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