精密機(ji)械零件(jiàn)加工是(shì)如何進(jin)行的？

(1)粗加(jiā)工階段(duàn)。切除各(gè)加工面(miàn)的大部(bù)分加工(gong)餘量，并(bìng)加🆚工出(chū)精基準(zhun)，首要考(kǎo)慮盡可(ke)能大地(di)進步生(shēng)産率。
(2)半(bàn)精加工(gōng)階段。切(qiē)除粗加(jiā)工後可(kě)能産生(sheng)的缺點(diǎn)，爲外😄表(biǎo)的精加(jia)工做準(zhǔn)備，要求(qiu)到達必(bi)定的加(jia)工精度(dù)，确保恰(qia)當的精(jīng)✏️加工餘(yú)量，一起(qi)完結次(cì)要外表(biǎo)的加工(gōng)。
(3)精加工(gōng)階段。在(zai)此階段(duàn)選用大(dà)的切削(xuē)速度，小(xiǎo)的進給(gěi)量和切(qie)💁削深度(du)，切除上(shang)道工序(xu)所留下(xià)的精加(jia)工餘量(liàng)，使零件(jiàn)外🥵表到(dao)達圖樣(yang)的技能(néng)要求。
(4)光(guang)整加工(gong)階段。首(shǒu)要用于(yu)下降外(wai)表粗糙(cao)度值或(huò)強化加(jiā)工外表(biao)，首要用(yong)于外表(biao)粗糙度(du)要求很(hen)高(ra≤0.32 μm)的外(wài)表加工(gōng)。
(5)超精細(xi)加工階(jie)段。加工(gong)精度在(zài)0.1—0.01μm，外表粗(cu)糙度值(zhí)ra≤0.001μm的加工(gong)階📐段。首(shou)要的加(jiā)工辦法(fa)有：精細(xì)切削、精(jing)鏡面磨(mó)削、精細(xi)研磨和(he)抛光等(děng)。