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金屬非标零件(jiàn)定制加工廠家(jiā)
專業金屬加工(gong)、五金配件、零件(jiàn)加工、cnc加工
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1.關于不(bú)影響工程數的(de)狀況下沖孔盡(jin)管排在後邊工(gong)程沖孔,甚而關(guān)于沖孔數目較(jiao)多的産物可研(yán)究👉多做一個工(gōng)程🆚也要将沖📞孔(kong)排在後邊沖.
2.鋁(lü)料較軟且模具(ju)較簡易堵料,故(gu)在設計模具放(fang)間隙時🐕宜🆚放雙(shuāng)邊料厚10%的間隙(xì),刀口直深位以(yǐ)2MM較爲合适,錐度(dù)以0.8-1°爲合适.
3.折彎(wān)成型時,因鋁料(liao)在折彎時簡易(yi)發生鋁屑,會形(xíng)成點傷﹑壓痕,鋁(lǚ)原材需貼PE膜,在(zài)滾輪及電鍍的(de)狀況下,成型塊(kuai)🤟以抛🔴光鍍硬鉻(gè)爲佳.
4.關于需陽(yang)極後加工的五(wǔ)金沖壓件,如有(you)壓平﹑推平工序(xu)180°,産☁️物不🏃♀️可完全(quan)壓合,完全壓合(hé)會發生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以(yi)㊙️便酸💔液順當趕(gan)緊流出,故在此(ci)工序♌上須做限(xian)位塊并标定模(mo)高于模具上🍓.
5.因(yin)鋁料較脆,簡易(yi)開裂,獨特是在(zài)反折邊的狀況(kuang)下,故盡管不要(yào)做壓線,縱使要(yào)做,也要将壓線(xian)做寬一🐉點,打淺(qian)一點.
6.全部鋁件(jian)刀口都要求用(yong)慢走絲線割,以(yǐ)防毛刺及落料(liao)不順現象,鋁件(jian)簡易發生高溫(wēn),故沖子硬度要(yao)求60°以上,起碼用(yòng)SKD11材質以上🐇,不可(kě)有D2等差質沖子(zi)
