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一、CNC精密加(jia)工機床保(bǎo)養
1、每天上(shang)班前半小(xiao)時對機床(chuáng)進行清理(li)、維護 若使(shi)用😍氣槍或(huò)油槍🔞清理(li)切屑時，主(zhǔ)軸上必須(xu)有刀。
2、禁止(zhi)用氣槍或(huò)油槍吹主(zhǔ)軸錐孔，避(bi)免切屑等(deng)微小顆粒(lì)💔雜物被吹(chuī)入主軸孔(kǒng)内，影響主(zhǔ)軸清潔度(du)。
3、查看潤滑(hua)機是否正(zhèng)常工作，潤(run)滑油是否(fǒu)充足,按正(zheng)常的🌈順🌈序(xu)♻️開機。
4、在機(ji)床正式工(gong)作前把主(zhǔ)軸啓動（轉(zhuǎn)速爲501R/M)以進(jìn)行主軸預(yù)熱。
二、CNC精密(mi)加工機床(chuáng)操作
1、上機(jī)前對照程(chéng)序單确認(ren)加工毛坯(pi)型号、尺寸(cun)及加工餘(yú)量并對🏒毛(máo)坯進行去(qù)沙打磨處(chu)理。
2、上機後(hou)确認工件(jiàn)擺放位置(zhi)，以及加工(gōng)工藝順序(xù)，完成較😘表(biǎo)動作
3、分中(zhōng)時如需“分(fèn)中棒”分中(zhōng)則轉速爲(wèi)501R/M，如用刀分(fèn)中時轉速(su)則視刀具(ju)而定，在此(ci)過程中還(hái)應注意必(bì)須在同一(yi)高度❓取數(shu)㊙️，以保證分(fen)中的準度(dù)，分中結束(shu)後可用“G0 G54 X0 Y0"進(jìn)行🎯檢驗
4、正(zhèng)式加工前(qian)再檢查确(que)認工件的(de)擺放位置(zhi)以及取數(shu)是否正确(què)
1、在每(mei)條程序加(jia)工前，需嚴(yan)格确認所(suǒ)上刀具是(shi)否與👣程式(shi)一緻
3、在同一(yī)工件中每(měi)次對刀時(shi)需保持在(zài)同一區域(yu)，以确保💋刀(dāo)具接刀時(shí)的準度
4、在(zai)開粗程序(xù)中盡量用(yòng)氣吹，在光(guang)刀程序中(zhong)則噴油
5、在(zai)光刀噴油(you)前需把機(ji)床内鋁渣(zha)清掃幹淨(jing)以防鋁渣(zhā)吸油
6、在CNC精(jing)密加工自(zi)行運轉中(zhong)操作人員(yuán)不得離開(kai)機床或定(ding)✍️期查看🌍機(jī)床運行狀(zhuàng)況，如需中(zhōng)途離開必(bì)須指定相(xiàng)關人員看(kan)查
7、在加工(gong)過程中如(rú)發現加工(gōng)餘量過多(duō)時，則必須(xu)使用㊙️“單段(duan)”或“暫停”把(ba)X、Y、Z數值清零(líng)後手動把(ba)其銑掉然(ran)後再搖回(hui)“零點”讓其(qi)自行運行(háng)
8、加工過程(chéng)中如發現(xian)撞刀情況(kuang)操作人員(yuan)則必須馬(ma)🍓上停車，如(rú)按“緊急停(ting)止”按鈕或(huo)“複位鍵”按(àn)鈕或把“進(jìn)⚽給速🈲率”調(diao)爲零等
9、在(zai)機床運轉(zhuan)中禁止開(kai)機門以免(miǎn)飛刀或飛(fei)工件
10.工件(jian)下機後須(xū)及時清理(li)去毛刺
11、在(zai)下班時，操(cao)作人員必(bi)須做好及(jí)時的準确(que)交接，以确(que)保後續加(jia)工能正常(cháng)進行
12、關機(jī)前保證刀(dao)庫在原始(shi)位置，XYZ軸停(tíng)在居中位(wei)置，依次關(guan)掉機床操(cao)作面闆上(shàng)的電源和(hé)總電源
13、碰(pèng)到特大雷(léi)雨天氣時(shí)必須立即(ji)切斷電源(yuán)停止工作(zuò)
