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常見高效CNC加(jia)工 螺紋方法有(you)哪幾種？螺紋加(jiā)工是CNC加工中心(xīn)相當重要的使(shi)用之一，螺紋的(de)加工品質和效(xiào)率将直接影響(xiǎng)零件的加工品(pin)質🏃🏻♂️及加工中心(xin)的制作效率。跟(gen)着💋CNC加工中心功(gōng)能💛的升高及切(qiē)削刀具的改進(jin)，螺紋加㊙️工的方(fāng)式也在不停改(gǎi)進，螺紋☀️加工的(de)精度和效率♊也(yě)在逐步升高。爲(wèi)了使工藝職員(yuán)可以在加工中(zhong)正确選擇螺紋(wén)加工方式，升高(gao)制作效率，防止(zhǐ)品🌏質事🚶♀️件，現将(jiang)在🙇🏻本質中CNC加工(gong)中心常用的幾(ji)種螺紋加工方(fang)式總結如下：
在(zài)數控加工中螺(luó)紋常用的加工(gōng)方式可分爲：數(shù)控車、數控銑、攻(gong)絲、螺紋旋風銑(xi)四種常見方式(shi)。
假如(rú)要細分的話，又(yòu)可分爲：徑向進(jin)刀的直進法、輪(lun)流式進刀的控(kong)制車削法、側向(xiàng)進刀的斜進法(fǎ)。
直進法：實用于(yú)小螺距，導程小(xiǎo)于3mm，選用G32或G92
斜進(jin)法：不容易紮刀(dao)，不帶退刀槽首(shǒu)選，選用G76指令
控(kong)制車削法：大牙(ya)型、大螺距，導程(chéng)大于5mm，宏程序
螺紋銑(xi)削，在螺紋銑床(chuáng)上用盤形銑刀(dao)或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤🔴形銑(xi)刀重點用于銑(xǐ)削絲杆、蝸杆等(děng)工件上的梯形(xing)外螺紋。梳形銑(xi)刀用于銑削内(nèi)、由所以🐪用外尋(xún)常螺紋❌和錐螺(luo)紋，多刃銑刀銑(xǐ)🈲削、其工作部分(fèn)的長度又大于(yu)被加工螺紋的(de)長度，故🐕工件隻(zhi)需求轉動1.25~1.5轉就(jiù)可加工完畢，制(zhì)作率很高。螺紋(wén)銑削的🚶♀️螺距精(jīng)度通常能達 8~9級(ji)，表面粗糙度爲(wei)R5~0.63微米。這種方式(shi)實用于成批制(zhi)作通常精度的(de)螺紋工作或磨(mo)削前🔞的粗加工(gong)。經過轉動刀具(ju)的螺旋坡走銑(xi)來，生成😄螺紋，不(bu)像車使用的平(ping)凡，可是用于獨(dú)特場面時效率(lǜ)也是較高的。
攻絲(sī)是用肯定的扭(niǔ)距将絲錐旋入(ru)工件上預鑽的(de)底🚶♀️孔中加工内(nei)螺紋。
套絲是用(yong)闆牙在棒料(或(huo)管料)工件上切(qie)出外螺紋。攻絲(si)🧑🏽🤝🧑🏻或套絲的加工(gong)精度取決于絲(si)錐或闆牙的精(jing)度。加工内、外螺(luo)🎯紋的方式盡管(guan)很多，但小直徑(jing)的内螺紋隻能(néng)依靠絲錐加工(gong)。攻絲和套絲可(kě)用手工操縱，也(ye)可用車床、鑽床(chuang)、攻絲機和套絲(sī)機。
四、旋風銑
數(shu)控旋風銑被中(zhong)華寬廣用戶安(ān)裝數控車車床(chuáng)等車床上.使單(dān)頭多頭、蝸杆、絲(si)杠、螺母等螺紋(wen)類産物加工效(xiao)率升高12-01倍，加工(gōng)精🈲度升高兩極(jí)，光亮度達0。8um。旋💚風(fēng)銑和數銑在㊙️加(jia)工工藝方面沒(méi)啥分别，主若是(shì)刀片安裝在切(qie)削刀盤内部，繞(rào)圓柱形零件轉(zhuǎn)動，在一次走刀(dao)中切🥰出螺紋來(lai)，效率高!
總結(jié)
唯有精确選擇(zé)螺紋加工方式(shì)和加工刀具，才(cai)能有用升高螺(luó)紋加工效率和(hé)品質，升高CNC加工(gong)中心運用效率(lü)，降低🌏加工本錢(qian)，每個數控加工(gōng)工藝職員都應(yīng)熟練掌管。
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