精密(mi)零件壓(yā)色噜噜巨🚩乳欧美🌈鑄模使(shi)用特點(diǎn)及原則(ze)

        壓(yā)鑄模的(de)運用特(tè)點:
　　1) 金屬(shu)液在高(gāo)壓、高速(sù)下進入(ru)模具型(xing)腔，對模(mo)具型腔(qiang)的表面(mian)發生劇(ju)烈的沖(chòng)突和沖(chòng)鋒，使模(mó)具表面(mian)發生腐(fu)蝕和磨(mo)🙇‍♀️損。
　　2) 金屬(shu)液在澆(jiao)注過程(chéng)中未免(mian)有熔渣(zha)帶入，熔(róng)渣對成(chéng)形零件(jiàn)表面發(fā)生複雜(zá)的化學(xue)作用，鋁(lü)和鐵的(de)化合物(wu)像尖劈(pī)相同，加(jiā)速了壓(yā)⛷️鑄模裂(liè)紋的造(zào)成和發(fa)展。
　　3) 熱應(yīng)力是模(mó)具成形(xíng)零件表(biǎo)面發生(sheng)裂紋的(de)重點緣(yuan)🥵故，在每(měi)一個壓(ya)鑄件制(zhi)作過程(chéng)中，成形(xíng)件表面(miàn)除去受(shou)到金屬(shu)🍓液的高(gao)速♍、高壓(ya)沖刷外(wai)，還存在(zài)着汲取(qu)金屬在(zai)凝固過(guò)程中放(fàng)出的熱(re)量💘，發生(sheng)了熱互(hu)換。其餘(yú)由于模(mo)具原料(liào)熱傳導(dǎo)的關系(xì)，使成形(xíng)件表面(miàn)層溫度(dù)急劇上(shàng)升🍉，與内(nei)部發生(shēng)☁️了很大(dà)的溫差(chà)，從而發(fa)生了内(nei)應力。當(dang)金🍓屬液(ye)充填型(xing)腔時，型(xing)腔表層(céng)首先抵(dǐ)達高溫(wēn)而膨脹(zhàng)，而内層(céng)模溫較(jiào)低，相🌈對(duì)的膨脹(zhàng)量小👄，使(shǐ)表層發(fa)生壓應(yīng)力🔞。開模(mó)後，型腔(qiang)表面與(yǔ)空氣接(jiē)觸，受到(dào)收縮空(kōng)氣及塗(tu)料的激(jī)冷而發(fā)生拉應(yīng)力。這種(zhong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼交變應(ying)力跟着(zhe)制作的(de)持續而(er)增添，當(dāng)超出模(mo)具原料(liào)的疲勞(láo)極限時(shí)，使模具(ju)表面層(ceng)發生塑(su)性變形(xing)而發生(sheng)裂紋。

　　壓(ya)鑄模工(gōng)作溫度(du)的選擇(ze)原則:
　　1) 模(mó)具溫度(dù)不足，鑄(zhu)件内部(bu)結構松(sōng)散，空氣(qi)排除麻(ma)煩，難以(yǐ)🏃🏻‍♂️成型🔴。
　　2) 模(mo)具溫度(dù)過高，鑄(zhu)件内部(bu)結構緻(zhi)密，但鑄(zhu)件易“焊(hàn)”附于模(mo)腔中💔，粘(zhān)模
　　不容(róng)易卸出(chū)鑄件，同(tong)時過高(gao)的溫度(dù)會使模(mó)體自身(shēn)膨脹，影(ying)✌️響鑄件(jiàn)尺寸精(jīng)度。

　　3) 模具(jù)溫度應(yīng)選擇在(zai)合适的(de)界線内(nèi)，通常經(jīng)試驗合(hé)适後，恒(heng)溫管制(zhi)爲好

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